PEEK — teollisuuden suorituskykyisin muovimateriaali

Miksi PEEK on erikoinen?

PEEK kuuluu puolikiteisten kestomuovien huippuluokkaan. Se kehitettiin alun perin ilmailu- ja avaruusteollisuuden tarpeisiin, mutta nykyisin se on vakiinnuttanut paikkansa myös lääketieteen, öljy- ja kaasuteollisuuden sekä puolijohdeteollisuuden vaativissa sovelluksissa.

PEEK:n ainutlaatuisuus piilee sen kyvyssä säilyttää mekaaniset ominaisuutensa ääriolosuhteissa — siellä missä muut muovit pettävät.

Mekaaniset ominaisuudet

PEEK:n vetolujuus on noin 100 MPa ja kimmomoduuli 3500–4500 MPa. Nämä arvot ovat vertailukelpoisia monien metalliseosten kanssa, mutta PEEK painaa vain murto-osan. PEEK:n tiheys on noin 1,3 g/cm³, kun esimerkiksi teräksellä se on 7,8 g/cm³.

Käytännössä tämä tarkoittaa, että PEEK-osalla voidaan korvata metallinen komponentti ja säästää painossa jopa 80% menettämättä lujuutta.

Lämpötilankesto

PEEK:n jatkuva käyttölämpötila on jopa 250 °C, ja lyhytaikaisesti se kestää jopa 310 °C. Vertailun vuoksi: POM kestää noin 100 °C ja PA noin 120 °C.

Tämä tekee PEEK:stä ainoan muovivaihtoehdon monissa korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten moottorikomponenteissa, sterilointiprosesseissa ja kuumien nesteiden käsittelyssä.

Kemiallinen kestävyys

PEEK kestää lähes kaikkia teollisuuskemikaaleja, mukaan lukien hapot, emäkset, hiilivedyt ja liuottimet. Ainoastaan väkevä rikkihappo ja tietyt superhapon kaltaiset yhdisteet voivat vahingoittaa sitä.

Lisäksi PEEK kestää erinomaisesti höyrysterilointia (autoklaavi, 134 °C), mikä tekee siitä ihanteellisen lääkintälaitteiden materiaaliksi.

Kulumis- ja kitkakestävyys

PEEK:lla on luonnostaan alhainen kitkakerroin ja erinomainen kulumiskestävyys. Hiilikuitutäytteinen PEEK (PEEK CF30) parantaa näitä ominaisuuksia entisestään ja soveltuu erinomaisesti laakeri- ja liukupintasovelluksiin ilman voitelua.

Sähköiset ominaisuudet

PEEK on erinomainen sähköeriste, joka säilyttää eristävyytensä myös korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa olosuhteissa. Tämä tekee siitä suositun materiaalin puolijohdeteollisuuden komponenteissa ja sähköeristysosissa.

PEEK-laadut

Ominaisuustaulukko

Tyypilliset käyttökohteet

Ilmailu- ja avaruusteollisuus: rakennekomponentit, kiinnikkeet ja tiivisteet, joissa painonsäästö ja lämmönkesto ovat kriittisiä.

Öljy- ja kaasuteollisuus: venttiili-istukot, tiivisteet ja laakerit, jotka altistuvat korkeille lämpötiloille ja aggressiivisille kemikaaleille.

Lääkintätekniikka: kirurgiset instrumentit, implanttikomponentit ja autoklaavissa steriloitavat osat.

Puolijohdeteollisuus: wafer-käsittelyjärjestelmien komponentit, testisokkelien osat ja eristyskomponentit.

Autoteollisuus: moottorin läheisyydessä olevat osat, vaihteistokomponentit ja jarrukomponentit.

Milloin valita PEEK?

PEEK on paras valinta kun sovellus vaatii yhdistelmän korkeasta lämmönkestosta, kemiallisesta kestävyydestä ja mekaanisesta lujuudesta. Se on myös perusteltu valinta kun metalliosan korvaaminen kevyemmällä materiaalilla tuo merkittäviä säästöjä painossa tai energiankulutuksessa.

PEEK on kallis materiaali — se voi maksaa 10–20 kertaa enemmän kuin POM tai PA. Siksi sen käyttö on perusteltua vain kun halvemmat materiaalit eivät täytä vaatimuksia.